贴片机NPM-W2,高速贴片机
NPM-W2核心特点:
高品质贴装 - APC系统
控制生产线的基板和元件等偏差,实现良品生产
可以对应大型基板和大型元件
可以对应750 × 550 mm的大型基板,元件范围也扩大到 L 150 × W 25 × T 30 mm
高生产率 - 双轨实装方式的采用
双轨实装方式有『交替实装』和『独立实装』,根据各自目的可以选择。
1、交替实装:设备前后的贴装头在前后轨的基板进行交替实装。
2、独立实装:设备前侧的贴装头在前轨基板,后侧贴装头在后轨基板进行实装。
NPM-W2贴装头
·轻量16吸嘴贴装头 ·12吸嘴贴装头 ·轻量8吸嘴贴装头 ·3吸嘴贴装头V2 ·点胶头 ·2D检查头
同时实现更高面积生产率和更高精度的实装
1、高生产模式(高生产模式:ON)
最高速度:77 000 cph *1 (IPC9850(1608):59 200cph *1)・贴装精度:±40μm。
2、高精度模式(高生产模式:OFF)
最高速度:70 000 cph *1・贴装精度:±30μm(选购件:±25μm *2)
新贴装头 新高刚性架台
多功能识别照相机
3个识别功能集于1台
包括高度方向的元件状态检测,识别扫描高速化
可以把2D规格更新为3D规格
前后编带规格 单式托盘规格 双式托盘规格
16 mm编带供料器 确保固定13站的供料器槽 左右分别进行,一侧生产时,
每台也可搭载60品种 搭载转印单元也可进行托盘PoP 另一侧准备下一机种的托盘
NPM-W2贴片机通用性
大型基板对应—单轨规格(选择规格) 大型元件对应—对应150 × 25 mm的大型元件
可以进行750 × 550 mm大型基板的整体实装
双轨规格(选择规格)
可以进行750 × 260 mm大型基板的整体实装。
单轨传送时, 750 × 510 mm为止的尺寸基板可以整体实装。
NPM-W2贴片机LED实装
机器同一亮度级别的实装
防止不同亮度级别的LED混合实装,使废弃元件和废弃区块达到最低程度。
可以管理元件剩余数,从而防止区块实装在中途发生元件断缺。
高速生产率 - 双轨实装方式的采用
交替实装、独立实装、混合实装
双轨实装方式有『交替实装』和『独立实装』,根据各自目的可以选择。
实装机种独立切换
独立实装模式是,在一侧轨道生产的同时,在另一侧轨道可以进行机种切换。
选择机种独立切换对应单元(选购件),在设备运转中也能进行台车交换。
通过选项可以对应支撑销的自动更换、自动机种切换,根据客户生产形态可以进行最佳机种切换。
基板替换时间的缩短
将2枚L=350mm以内的基板,固定在同一基台上,缩短基板替换时间,提高生产效率。
支撑销自动更换功能(选购件)
支撑销的位置更换作业自动化,为实现不停机切换机种、省员工化、减少操作错误做贡献。
贴装品质提高
贴装高度控制功能
根据基板弯曲状态的数据和被贴装的各元件厚度的数据,将贴装高度控制到最优值,从而提高实装品质。
提高运转率
供料器自由配置
如果在同一工作台内,可以自由配置供料器。
在生产的同时,可以交替配置元件,也可以在空供料器槽处配置下一机种生产用的供料器。
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